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五、導熱油爐附屬設備功能：

⑴．加熱爐：

主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，燃氣導熱油爐，主機部分為爐本體與底座兩大部分。

⑵．熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，燃煤導熱油爐，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。

⑶．膨脹槽（高位槽）

膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力，同時還可以幫助系統脫水排汽，因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時應保持高液位狀態，當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽，從而防止爐管內導熱油超溫過熱。

⑷．貯油槽（低位槽）

貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。

⑸．注油泵（齒輪泵）

用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。

⑹．濾油器（Y型濾油器）

濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。

⑺．油汽分離器：

油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，導熱油爐，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。

導熱油在爐管內為何會要有一個適宜的流速

導熱油在管道內流動會形成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響導熱油的傳熱效率。邊界層過厚，其溫度將大大

超過導熱油的主流溫度，導致導熱油的分解、聚合而結焦，進一步影響熱效率并促使導熱油早期老化。為使導熱油

既能有較大的傳熱系數，鏈條機燒導熱油爐，又有較小的阻力降，還不至于產生局部過熱而造成結焦，要求導熱油在爐管內有一個適宜

的流速，這個流速就是:在導熱油鍋爐管輻射段為2-4m/s，對流段為1.5一2.5m/s。在設計時還應考慮管內的熱油阻

力，并保證其在導熱油鍋爐管內流動呈湍流狀態，只有如此，才可獲得較薄的邊界層。

有機熱載體爐運行操作的安全注意事項

1） 有機熱載體爐內介質均為高溫、滲透性較強的易燃物質。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳導液從閥桿與填料間隙中沖出而被燒傷。

2） 熱傳導液在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態運轉的系統內，不能直接加入未經脫水的冷態介質。

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