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低氮導熱油爐故障與排除方法
低氮導熱油爐的故障與排除方法可以按照以下格式進行清晰、分點表示和歸納：
一、常見故障及原因
供熱油管內發出氣錘聲，熱油循環泵進出口壓力表指針擺動
原因：補充新油時混入空氣或水；過濾器堵塞。
加熱爐進出口油溫差過大
原因：熱油循環泵供油量下降；超負荷運行；加熱爐與供熱設備不匹配；導熱油變質；保溫不良。
膨脹槽低液位報警
原因：管路系統脫氣后未及時將導熱油補充；管路系統漏油。
導熱油流量低于額定值或進出口壓力差低于給定值
原因：熱媒循環泵吸空；導熱油中含有氣(汽)；管道阻力增大；加熱爐管漏油。
導熱油溫度升不上出力降低，排煙溫度正常或偏低
原因：風量過大；爐壁受損，冷風漏入爐膛。
燃燒器電源指示燈不亮
原因：燃燒器與爐體連接不好。
二、排除方法
供熱油管內發出氣錘聲，熱油循環泵進出口壓力表指針擺動
排除：對新油進行煮油；清洗過濾器。
加熱爐進出口油溫差過大
排除：消除油泵及管路故障；降至正常負荷運行；合理選用加熱爐；更換導熱油；重新保溫。
膨脹槽低液位報警
排除：補充新油；排除管路系統的漏油點。
導熱油流量低于額定值或進出口壓力差低于給定值
排除：消除油泵及管路缺陷；進行煮油脫氣(汽)；清洗過濾器，檢查閥門開啟情況；檢查爐內加熱盤管。
導熱油溫度升不上出力降低，排煙溫度正常或偏低
排除：調整風量；檢修爐壁、排除漏點。
燃燒器電源指示燈不亮
排除：重新調整，使燃燒器頭上的開關閉合。
三、其他注意事項
在排除故障時，需要按照設備的操作規程進行，避免因為誤操作而導致設備損壞或人員受傷。
對于一些復雜的故障，可能需要專業的技術人員進行診斷和排除，不建議非專業人員自行操作。
在日常使用中，應定期對設備進行維護和保養，及時發現并處理潛在的問題，確保設備的正常運行和安全性。
以上是關于低氮導熱油爐的常見故障與排除方法的詳細介紹，希望對您有所幫助。
